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工程机械液压系统故障的常用诊断方法有哪些?

2023-01-19 15:55:49

  工程机械液压系统故障的常用诊断方法有哪些?
  1.目视检查方法
  对于一些简单的故障,可以通过眼睛、手模、耳朵和气味来检查零件。
  比如通过目测,可以发现开裂、漏油、松动、变形等故障图像,以便及时维修或更换配件。用手握住油管(尤其是胶管),有压力油流动时会有震动,无压力油流动或压力过低时不会有这种现象。此外;也可用手触摸来判断带有机械传动部件的液压元件的润滑是否良好;用手感觉组件外壳的温度变化;如果组件外壳过热;说明润滑不好。人耳可以判断机械零件损坏引起的故障点和损坏程度,如液压泵吸入、溢流阀开启、元件发卡等故障会发出水冲击或“水锤”等异常噪音;有些零件会因为过热、润滑不良、气蚀而发出异味,通过闻一闻就能确定故障点。
  2.互换诊断方法
  当维修现场缺少诊断仪器或被检查的部件过于准确而无法拆卸时,应采用这种方法。先把怀疑有故障的部件拆下来,换上新的或者在其他机器上正常工作的同型号部件进行测试,看看故障是否能排除,再进行诊断。比如一台卡特E200B挖掘机工作装置液压系统的工作压力,根据经验怀疑是主安全阀的故障,于是现场同一台挖掘机的主安全阀换成了这个安全阀,调试时工作正常,证实了怀疑。虽然采用交换诊断法检查故障可能比较麻烦,受结构、现场元件储备或拆卸不便等因素限制,但对于平衡阀、溢流阀、止回阀等体积小、拆卸方便的元件,采用这种方法更方便。更换诊断法可以避免盲目拆卸造成的液压元件性能下降。如果不是用交换法检查上述故障,而是将疑似主安全阀直接拆下拆解,如果该部件没有问题,重新组装后可能会影响其性能。

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  3.仪器测量和检验方法
  仪表检查法是通过测量液压系统各部分的压力、流量、油温来判断液压系统的故障点。在一般的现场检查中,液压系统的故障往往表现为压力不足,很容易检查出来。然而,很难检测流量。流量只能通过执行器的速度来粗略判断。因此,在现场测试中,更常用测试系统压力的方法。

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