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焊管道的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊，选择哪一种焊管道的手法主要依据管道的材质和角度。焊管道的焊接角度要根据实际情况，在现场管路固定，有立焊、仰焊、平焊等多种角度，如果能移动可以旋转利用平焊。
焊管道手法
1、气焊 （OFW），利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。
助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点是设备简单不需用电。
2、电弧焊，是以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，焊条电弧焊是工业生产中应用广泛的焊接方法。
冷焊机和氩弧焊机在焊接温度、变形量、焊点焊道光亮度、焊机功能、使用方便度等方面有所区别。冷焊机的焊点焊道白亮，不会像钨极氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黄发黑；冷焊机的焊接温度比氩弧焊机低很多。
冷焊机和氩弧焊机的区别
变形量的不同
薄板焊接不易变形。焊接温度比氩弧焊机低很多，冷焊机在薄板焊接方面较氩弧焊机有着很大的优势，薄板焊接变形量很小，手工焊接薄的可以达到0.2mm的板材高质量焊接，相比钨极氩弧焊焊机，冷焊机不易烧穿。
焊点焊道光亮度的不同
冷焊机的焊点焊道白亮，不会像钨极氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黄发黑。免去了焊后焊缝打磨、抛光、上蜡繁琐手续。
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