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电焊加工作业是一个涉及高风险的工序，需要特别注意安全事项。以下是一些关键的安全注意事项：
电气安全检查：
工作前检查电焊机的电源线是否绝缘良好，无破损、老化现象。
电焊机外壳应有可靠的接地零保护，防止触电事故。
检查漏电保护器是否可靠，确保在突发短路等故障时能迅速断开电源。
工作环境检查：
了解焊接作业现场的火灾隐患部位，清理施工部位附近的易燃可燃材料。
在易燃易爆区域作业时，应有严格的防火措施，如配备足够的消防器材，并保持器材的完好性。
焊割作业时与易燃易爆物品的距离不得小于30米，如达不到要求，应采取有效的安全隔离措施。
个人防护装备：
焊工须穿戴防护面罩、手套、安全鞋等个人防护装备，以防止飞溅的火花和熔渣造成伤害。
在潮湿环境或进行水下焊接时，应穿绝缘鞋，防止触电。
佩戴防护眼镜，防止紫外线和红外线辐射对眼睛的伤害。
设备安全检查：
氧乙炔焊割作业时要使用完好的割枪焊枪，确保气瓶皮带和减压器完好。
使用中氧气乙炔瓶间隔不小于5米，作业中气瓶与明火作业间隔不小于10米。
气瓶不得倒放使用，立放时应采取措施进行固定。
作业过程安全：
禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割。若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验同意后才可进行工作。
焊工不得私自作业，需监火人。监火人须在场，以确保作业过程的安全。
在焊接密封容器时，要进行排气通风，并至少两人一起工作，一人操作、一人监视保护。
焊接过程中要注意焊条的使用，剩余焊条不要乱丢，下班前切断焊机电源，焊线绕好，盖好焊机，并详细检查工作场地，确保熄灭火种后方可下班。
应急处理：
熟悉并掌握应急处理措施，如火灾、触电等事故的应急处理方法。
在作业现场配备急救箱和灭火器等应急设备，并确保其完好性。
综上所述，电焊加工作业需要严格遵守安全操作规程，进行电气安全检查、工作环境检查、个人防护、设备安全检查等多方面的准备工作。同时，作业过程中要注意安全操作规范，并熟悉应急处理措施。这些措施的实施将有助于降低电焊作业的风险，保障焊工的人身安全。
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