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1.稳定的重心
焊接就像练武一样。首先要做的是稳住底盘，也就是稳住“马步”。焊接时不晃动重心很难焊好焊缝。
2.焊枪是稳定的
手抖会导致钨燃烧，在熔池中形成钨。焊缝边缘不规则，鱼鳞大小不规则。我们可以通过握住炮手的小指和无名指与焊件接触来控制枪，或者将氩弧焊的陶瓷喷嘴贴在工件上，然后根据焊缝的深度将钨的长度调整到3-5mm左右。
3.稳定送丝
送丝方式根据焊接坡口的大小进行调整。如果坡口较小，可在熔池中心连续送丝，当焊缝宽度较大时，可在两侧点送丝。
1.参数精度
焊接参数是焊接质量的关键，因此选择准确的焊接参数是非常必要的。对于平焊和立焊，根据实际工位和实际板厚选择合适的焊接材料参数和规格。焊接电流小的时候不容易引弧，焊接电流大的时候容易焊穿，铁水往下流。
2.角度和位置都很准确
焊枪角度和焊接位置会影响Z终的焊接成型，同时可以避免焊接缺陷(夹钨、未熔合、夹渣)的发生。一般平焊的焊条摆动方式有锯齿形、月牙形、三角形、环形、八字形！立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要根据熔池金属的冷却情况有节奏地上下摆动。
3.时机是正确的
在焊接过程中，当引弧后出现一个熔池时，应迅速起弧。当熔池瞬间冷却至暗红色斑点时，电弧下降至弧坑，熔滴下落时与前一个熔池重叠2/3，然后起弧。因此，有节奏地形成垂直角焊缝。
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